壓裝機簡介
全自動軸承軸套壓裝機，是用于壓裝軸套、軸承等的設備。本機主要用于輪與軸過盈配合的壓裝和拆卸工作。適用于機械設備制造與維修、鐵道車輛、鋼板 鋁板軋輥、電機定轉子等行業。
全自動軸承軸套壓裝機是一多功能的壓裝機機床，適用于軸類零件、型材的較正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、三資企業裝配流水線等行業使用。
軸套壓裝機的組成及結構原理
我公司生產的全自動軸承軸套壓裝機的工作油缸與油缸座緊固一起，在油壓的作用下活塞桿可橫向運動，它可用于一般不受偏心載荷的軸與軸承、軸套等裝配和拆卸場合使用?？梢罁ぜ拈L度調整改變壓頭至活動梁的距離。
該機結構型式為臥式，采用雙立柱導向，其活動梁開口分水平側開、垂直上開兩種型式，活動梁裝置可滿足不同用戶的要求。主要適用于鐵路車輛、機器制造、電機制造、石油化工等行業，用作壓裝或拆卸過盈配合的輪與軸、盤類零件。
全自動軸承軸套壓裝機操作簡單，動作靈敏，壓裝同心度精度高。設備主機身采用鑄鋼件，確保設備不變形。設備最大開口、行程等可按客戶要求定制，設備壓力、行程可調節。采用獨立液壓系統，移動式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動強度，互換夾具方便快捷。
壓裝機結構分析
全自動軸承軸套壓裝機由主機、泵站、電腦控制柜、輸送小車、測量系統、卡塊等構成。
1、主機采用臥式框架結構，由底座、立柱、上下連接橫梁和壓裝液壓缸裝配而成，其中裝配油缸由國內專業液壓缸廠家生產，立柱采用表面鍍硬鉻，長時間使用不會出現磨損。整體結構運行平穩，不會出現走歪或是頂柱子的現象。行走電機采用變頻電機，保證中間橫梁穩定行走。
2、泵站由液壓閥、液壓泵、電機、油箱、油管等組成，均由德國生產，保證了設備的使用壽命和長期無故障生產。
3、電氣部分是壓裝機的神經系統，控制設備的啟停和行走，電氣元件由臺達公司生產，質量有保證。
4、自動輸送小車完成車軸、輪對、制動盤上料到退卸工作位置的操作。
5、檢測部分采用高精度位移傳感器及先進的檢測方式保證檢測精度。測量系統自動檢測車輪內側距及制動盤內側距，位移測量采用位移傳感器或旋轉編碼器(具體在設計聯絡中確定)，準確自動實時測量出輪對及制動盤的內側距，以及車軸的中心位置，并在壓裝過程中將這些尺寸實時顯示在顯示屏上。
6、卡塊是在裝配時才會使用，起到了固定中間橫梁的作用，上下各一個。
設備主要技術參數
|
序號 |
項 目 |
參數 |
備注 |
|
|
１ |
公稱壓力 |
6000KN |
|
|
|
２ |
液體最大工作壓力 |
31.5MPa |
|
|
|
３ |
壓裝最大輪徑 |
1800 mm |
|
|
|
４ |
壓裝最大軸徑 |
300 mm |
|
|
|
５ |
最大嵌入長度 |
4800mm |
|
|
|
６ |
活塞最大行程 |
660 mm |
|
|
|
7 |
活塞速度 |
推出 |
9 mm/sec |
|
|
回程 |
15 mm/sec |
|||
|
8 |
壓頭直徑 |
300mm |
|
|
|
9 |
電機功率 |
22KW |
電源： 415V/50HZ/3P |
|
|
10 |
壓裝機主機外形尺寸（長*寬*高） |
2200mm*2200*7500 |
|
|
|
11 |
主機重量 |
15T |
|
|
軸承軸套壓裝機優點
全自動軸承軸套壓裝機是一種自動壓裝和拆卸輪軸、軸承的機械設備，根據零件的大小，可以選擇不同類型的壓裝機。
例如：小型輪軸和軸承可以選用單柱校正液體壓裝機;而大型的可以選用臥式輪軸壓裝機。我公司就專業生產臥式輪軸壓裝機設備，有20多年的生產經驗和技術，在吸收了國外先進技術的基礎上，開發出具有自己特色的設備。該機操作簡單方便，加工精度高，不會出現壓壞軸承的現象，是大型廠家選擇的理想合作伙伴。
我們的壓裝機和其他廠家相比具有以下優點：
1、操作簡單方便，動作靈敏，不懂的人稍微指導就能安全操作。
2、壓裝同心精度高，保證了生產出來的產品合格。
3、該設備機體全部采用鑄鋼件，長期生產不會出現變形和損害的現象。
4、可以根據壓裝零件的大型，自行調整壓裝機行程，不管產品多大，都可以壓裝。
5、設備壓力可以隨時調整，用戶根據壓裝所需要的大概壓力調整機器壓力系統。
6、制作有專業的吊裝結構，方便設備的隨時移動。
7、出廠時配備的有各種夾具，方便用戶壓裝各種輪軸和軸承。
